প্রতিযোগিতামূলক রেয়ন স্ট্রেচ নিট ফ্যাব্রিক

1. বুনন অসুবিধা: মানুষের তৈরি তুলার শুষ্ক শক্তি-সাধারণত কম, এবং ভেজা শক্তি আরও কম। বৃত্তাকার মেশিন বুননের সময় উত্তেজনা কিছুটা ছোট হওয়া উচিত, মেশিনের গতি তুলার চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং আর্দ্রতা বেশি হওয়া উচিত। অন্যথায়, সুতা ভেঙ্গে যেতে পারে, ছিদ্র ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং ক্রস-স্ট্রাইপের ত্রুটি ঘটতে পারে।

2. সিভিয়ার এজ কার্লিং: একক-পার্শ্বযুক্ত প্লেইন স্টিচ স্ট্রাকচারের কারণে ফ্যাব্রিকের প্রান্ত শক্তভাবে ভেতরের দিকে কুঁকড়ে যায়। রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তির সময়, প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি টিউব মধ্যে sewn করা আবশ্যক। অন্যথায়, প্রান্ত এবং কার্লিং চিহ্নগুলিতে রঙের পার্থক্য থাকবে; কাটিং ওয়ার্কশপে, কাটার টুকরোগুলিও কুঁচকানো প্রবণ, এবং কাটার অসুবিধা সুতির ঘামের কাপড়ের চেয়ে বেশি।

3. ওয়েফট তির্যক/সর্পিলিটি (সর্পিলিটি): একক-পার্শ্বযুক্ত বুননে একটি সাধারণ সমস্যা। মানুষের তৈরি তুলো ঘামের কাপড় ধোয়ার সময় বিকৃতির প্রবণতা-, এবং ধোয়া পোশাকের পাশের সীমগুলি পেঁচিয়ে যায়। যখন আকৃতির প্রয়োজন হয়, তখন একটি শেপিং লুম ব্যবহার করা উচিত এবং অতিরিক্ত খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অন্যথায়, পোশাকের পাশের সিমগুলি ধোয়ার পরে বন্ধ হয়ে যাবে এবং মোচড় দেবে।

4. শেপিং এবং প্রাক-সংকোচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷

বুননের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে, প্রস্থ এবং ওজন স্থিতিশীল করতে এবং রঞ্জনকালে মুরগির নখরের বলি এবং ক্রিজ তৈরি রোধ করতে বেস ফ্যাব্রিককে আকৃতি দিতে হবে।

সঙ্কুচিত বেস ফ্যাব্রিক ধোয়ার পরে 8-13% সঙ্কুচিত হতে পারে। রাবার কম্বল প্রাক-সঙ্কুচিত চিকিত্সার মাধ্যমে, সংকোচনকে ওয়ার্প দিক থেকে -5% এর কম বা সমান এবং ওয়েফ্ট দিক থেকে ±5% এর কম বা সমান নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা অর্ডারের জন্য একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন।

মানুষের তৈরি তুলো স্প্যানডেক্স পণ্যের জন্য, আকৃতি এবং পুনঃআকৃতির প্রক্রিয়াগুলি অপরিহার্য। অন্যথায়, স্থিতিস্থাপকতা অস্থির হবে এবং আকার ব্যাপকভাবে ওঠানামা করবে।